大批地膜和農膜很難分開，我們采用大型專利新品剪切機進行剪切分開，效果好，產能可以從2-10T每小時，可以滿足后續多條生產線生產，經過干洗和無水清洗后可以基本達到完全干凈的效果，通常為5-8％灰粉和8-10％水份，一般造粒也可以，如果用水清洗后造粒，可以比原來減少3/4的用水量，也可以省下很大車間面積及功率，達到節約能耗和人力的目的。

初始農膜臟料經過皮帶機，平行輸送進入大型剪切機，進行切碎。切碎后的農膜料可以儲存或者輸送至干洗設備。在干洗設備中，大塊的固體臟物會打散掉落至內置底下的平行輸送機，輸送出洗出的雜質。其余經干洗后的較干凈農膜，進入無水清洗主機，繼續清洗。洗出的粉塵等臟物通過風送系統進入排污倉排出，剩余的干凈物料進入儲料倉儲存。該物料在使用中，直接噴淋并擰干，即可進入造粒條線進行直接造粒使用，省去了本來大量中間眾多的復雜環節，實現了經濟、環保、高效的生產模式。

農用薄膜無水清洗設備增加了產品質量和材料的產量。每公斤清洗過的材料成本要比濕法清洗所花費的成本起碼低上50%。此外，無水裝置既不需要專門進行水的供給，也不需要特別的工廠批準。除了以上這些，由于高度污染而產生的水處理費用沒有增加。這套設備配備了全電動控制系統，易于操作，維護成本也較低。